“买*—选九井热枕欢迎新客户和老客户选用九井牌JRW水循环系列水循环工业温度控制设备、JRA风冷式系列风冷式工业温度控制设备。本公司郑重承诺：本公司所有配件源于原厂家原装新品及*，如有用户发现我公司使用二手压缩机以及其它二手配件的伪劣产品。以“买一陪十对用户进行陪尝。
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工业水循环温度控制设备其顾名思义：工业冻水机、工业冰水机、工业温度控制设备、工业冷冻机、工业冷却机，因为此设备应用比较广泛，之所以顾名不同而已。工业温度控制设备此款设备是一种工业用来循环液体迅速降温来提升生产效益的冷水设备。液体流过工业温度控制设备的蒸发器使之液体到达所需要降温的目的。压缩式工业冷机包括四个主要组成部分的压缩式冷水循环（压缩机，蒸发器，冷凝器，干燥过滤器、热力膨胀阀），这些部件在冷水过程中起到了zui重要的冷水作用。
采用多个压缩机并联使用，每个压缩机自带一个独立的冷水回路，即蒸发器、冷凝器也*独立；所有压缩机由统一的微电脑控制管理系统控制，逐个开、关机，相互之间绝不会相互干扰，加上九井品牌机全部采用进口原装*制作，单机故障率极低，综合以上原因，能够保证该系列机有着高度稳定的性能，在长年连续运行情况下之*。
单级制冷机是应用较为广泛的一类制冷机，它能应用于制冰、空调、冷藏及工业生产的全部过程等方面。单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程，便完成了单级制冷机的循环，即达到了制冷的目的。制冷系统由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，蒸发器是输送冷量的设备，液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷；压缩机是系统的主要部件，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用；油分离器用于沉降分离压缩后的制冷剂蒸汽中的油；冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体；贮氨器用来贮存冷凝器里冷凝的制冷剂氨液，调节冷凝器和蒸发器之间制冷剂氨液的供需关系；氨液分离器是氨重力供液系统中的重要附属设备；节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量，并将系统分为高压侧和低压侧两部分
双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的，其压缩过程分两个阶段进行，来自蒸发器的制冷剂蒸汽*入低压级汽缸压缩到中间压力，经过中间冷却后再进入高压级汽缸，压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时，应采用双级压缩机进行制冷。制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热，使低压级排出的过热蒸汽得到冷却，降低高压级的吸气温度，同时还使高压液态制冷工质得到冷却。
压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂循环压缩。
蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（其实就是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热部件。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了能够更好的保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。
冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，这中间还包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质由冷却水或风扇带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：壳管式冷凝器、翅片式冷凝器、蒸发式冷凝器。）
热力膨胀阀：热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其最大的作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到冷水降温的目的。
干燥过滤器：在制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在制冷系统中一定得安装干燥过滤器。
贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分的利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。
制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业温度控制设备均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是冷水系统里的流动工质，它的最大的作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。
根据冷水系统原理，低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围介质进行热交换蒸发器吸收热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中冷媒温度不变，体积发生明显的变化，低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温度高压力的气态，进入冷凝器，在冷凝器里与室内的介质进行热交换，高温度高压力的气态的部份热量被介质吸收，介质温度上升，介质的高温被冷却水/散热风扇排出冷凝器，冷媒放热冷凝器变成高温度高压力液态流出，经过干燥过滤器干燥过滤后，流入膨胀阀进行节流、降压，节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，以此来实现冷水系统的整个过程；
1.温度控制设备在制冷过程中。冷煤将蒸发器内的高温吸入冷凝器内，其冷凝器部件内的高温需要散热，如利用冷却循环水来散热将高温排出，故名为水循环温度控制设备。
2.温度控制设备在制冷过程中。温度控制设备在制冷过程中。冷煤将蒸发器内的高温吸入冷凝器内，其冷凝器部件内的高温需要散热，如利用风扇来散热将高温排出，故名为风冷式温度控制设备。
工业温度控制设备有水循环、风冷式两种水循环制冷效果较好，但需要冷却水，风冷式无需冷却水，灵活方便，适合缺水地区或需移动场合使用。工业温度控制设备的工作介质即为制冷系统中担负着传递热量任务的制冷剂，常用的制冷剂有：氟里昂、氨、溴化锂、氯甲烷等，其中氟里昂按其气化温度及化学分子式的不同有氟11（R-11）、氟12（R-12）、氟13（R-13）、氟21（R-21）、氟22（R-22）、氟113（R-113）、氟114（R-114）、氟142（R-142）等多种。上述制冷剂可分别用于低压（冷凝压力小于0.3-0.3MPa）高温（蒸发温度大于0℃）、中压（冷凝压力1-2MPa）中温（蒸发温度0-50℃）及高压（冷凝压力大于2MPa）低温（蒸发温度小于-50℃）的制冷系统里
胶制品、五金、化工、电子、保鲜、激光雕刻、真空镀膜、超声波清洗专、酒店、写字楼作，塑胶、浴池升降温，医疗储存、激光技术、焊接、塑料成型、注塑、挤出、吹瓶、热力塑型、机械切削加、非切削加工、铸造、表面处理、电镀、氧化、电泳、医疗设施、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造、化工、造纸、制药业、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、、首饰加工、皮草加工、油墨生产、纺织、印刷等产业。
工业温度控制设备应用于塑胶加工机械成型水循环冷却，能够大幅度的提升塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而*地提高塑料成型机的生产效率。塑胶粒经加热溶化后注入水循环中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产的全部过程中有需用对水循环进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面上的质量。冻水温度要求：6～18℃冻水温差要求：2K或0.5K。
工业温度控制设备组冷水能力与注塑机注塑量相关，注塑量越大，所需冷水能力亦大塑料容器（吹瓶）及包装膜的生产则更离不开温度控制设备（冰水机）:塑料容器在生产的全部过程中如不能及时冷却定型产出的容器将不饱满壁厚不均色泽不明亮甚至无法成型造成产品的质量较低.包装膜的生产中如没有冷水（风）的冷却成型则无法生产出合格地产品。
如使用温度控制设备（冰水机）提供的冷水（风）来冷却不但能大幅度的提升产品质量而且还能提高生产效率注塑机通常以锁模力标称，这就需要将吨数转换成安士，但吨数与安士并非一一对应，下面的对照表仅为正常的情况的下的转换关系，并有一定的上下偏差
在电镀业氧化,电泳行业，工业温度控制设备有助把金属与非金属离子稳定下来，使金属离子迅速附上电镀件，氧化件,电泳件,不但增加密度及平滑，并可减少电镀次数
电镀出产中，电镀液在电镀反映中不段地产生热量，从而使电镀溶液温度逐渐升高，当电镀溶液温度高出工艺的要求时，对出产出的电镀成品外貌镀层的牢固度、均匀度、平整度及外貌光洁度有着较大影响。而选择用温度控制设备（冰水机）提供的冻在电子组件的出产过程中需使组件在特定温度下连结或冷却，电子组件的机能参数才气控制在预设的状态。水来冷却并连结电镀溶液的恒温，将对电镀出产工艺及出产效率有较大提高
电路板制作的完整过程中通过腐蚀附铜板表面铜时产生热量，使腐蚀池内的温度上升，影响电路板质量，使用工业温度控制设备能保护腐蚀池的温度。
电路板清洗：工业温度控制设备能降低清洗剂温度，冷凝气态清洗剂，有很大效果预防清洗剂的挥发。
电子元件、电路板清洗，清洗剂会挥发到空气中，用管内通冻水/制冷剂通过铜管/钛管使清洗剂冷凝，清洗池保持适中温度减少清洗剂挥发。
工业温度控制设备主要使用在于激光打标机，激光雕刻机，激光焊接机，激光喷码机，激光切割机等等激光加工设施，它能精确控制激光设备所要求的温度，来保证了激光设备的正常工作。产品特点:采用美国进口谷轮压缩机，内置安全保护，噪音低，省电耐用，以增添设备的常规使用的寿命。采用高效翅片式冷凝器，具有换热效率高,外加高效外转子风机，无需接驳冷却塔系统等优点。采用工业纯钛和敞开式不锈钢水箱蒸发器，内置水位保护等装置，以方便客户加水和清洗维护。采取不锈钢多级泵和水路管道，能防止纯水在输送过程中产生固体和其它金属杂质。
在激光（镭射）系统中的激光发生源、光束控制器和电控柜都在大多数情况下要额外冷却。
另外部分设备对冻水电导率，耐腐蚀等有一定的要求。因此对水质要求非常高，管材采取不锈钢或PVC管。对于激光系统中的特殊应用，都能专门设计工业温度控制设备以满足多种的要求
反应釜工业温度控制设备产品特点：采用*中低温压缩机，全自动电脑控制器，冷水管道材质为“钛”，高效能换热器，还采用附件，温度控制范围为－80℃～20℃，大范围的应用于精细化工、玉米深加工（淀粉）、制药、医药储存等
特点：无级调光+水冷却+金属卤素灯=节能+低温+高效，灯室内采用水冷+风冷式排热，灯管下方加装隔热石英玻璃，大大降低被照物表面温度，保护干燥物品不会受热变形，延长灯管常规使用的寿命；JRW工业水冷机系列适合：胶印机、凹印机、柔印机、上光涂布机等国内外印刷设备。胶印机如：德国曼罗兰、海德堡、高宝、日本小森、良明、三菱、樱井、北人等。凹印机如：瑞士博斯特、意大利赛鲁迪、西安黑牛、中山松德。
经研究证明：超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂会产生能量*的冲击波，相当于瞬间产生的高温和高达上千个大气压，此现状被称之为“空化作用”，超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
第二超声波在液体中传播，使液体，与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声
水清洗液zui适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清理洗涤效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度上升后空化易发生，所以清理洗涤效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。
终合经上因素，九井牌工业温度控制设备能降低清洗剂温度，冷凝气态清洗剂，有很大效果预防清洗剂的挥发
A.真空度膜：中频真空镀膜机一般要配一台工业温度控制设备作为镀膜机（主要是圆柱靶）的冷却设备中频设备必须加冷却水，原因是它的频率高电流大。电流在导体流动时有一个集肤效应，电荷会聚集在电导有表面积，这样使电导发热所以采用中孔管做导体中间加水冷却。
B.离子镀膜：钟表零件、首饰、珠宝、日用五金、水暖器材、工艺饰品、塑料制品、卫生洁具、锁具、灯具、餐具各种拉手等产品的表面处理。离化源在初始工作时需加热启动，运行时需冷却，冷却系统故障将会导致离化源损坏。冷却水必须用高压水泵至离化源内的冷却通道冷却离化源。
C．镀膜玻璃：往往需要大冷量机组，通常使用多台螺杆式温度控制设备组合使用。镀膜生产线在启动前需加热以达到一定的温度，启动后由于自身产生热量，需冷冻水冷却以保持较低的温度。
九井牌工业温度控制设备是采用*配置，全自动电脑控制器，能精控制镀膜机的温度，按照每个客户要求，制定不同的使用方而生产符合客户真正的需求高精准的冷水设备。以保证镀件的高质量。
水利工程多为大体积混凝土。需要降低混凝土的水化热。降低混凝土的浇筑温度是很有效的手段。
通过工业温度控制设备设备能制出温度低的水，用来降低混凝土的出机温度。混凝土温度能降到20度以下
将一般玻璃经高温加热后然后迅速冷却，冷却水温度不能太高否则会影响钢化质量。用工业温度控制设备提供冷却用的冻水，另水温不爱环境温度的影响，保证产品的品质。
1、压缩机精选“日本大金系列”“日本三洋系列”“日本松下系列”，内置安全保护，噪音低，省电耐用。
4、配备进口精密式数显温度控制器，能精确控制水温1℃，设定温度范围3℃-50℃。
6.工业温度控制设备组冷凝器为套管式，套内螺纹铜管，设计合理，换热效果良好；风冷机组散热冷排，由翘片加上行列铜管组成，制造时采用二次翻边翘片机械涨管工艺和*换热器生产线、静电喷塑外壳，欧化设计，美观大方，外表板采用快速拆装形式，方便使用和维护。
本公司所有设备：一年免费保修、终生维护（人为、易损件及不可抗拒因素除外）
接到客户书面设备维修通知书后，广东省内36小时响应到场维修，广东省外72小响应到场维修。
主营产品：工业冷水机，塑料除湿干燥机，塑料破碎机，塑料搅拌烘干机，塑料结晶机，塑料自动吸料机，塑料混色机，工业冷风机，工业冷油机，工业冷却水塔
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