201不锈钢板多少一吨_价格表_多少钱一吨第一步是要明确一点，201不锈钢严格讲属于不锈铁，钢体中的化学元素组成和304等不锈钢存在比较大差异，因为组织中铬含量非常低。而不锈钢能够不容易生锈的根本原因其实就是靠铬元素在不锈钢板表面氧化形成薄且致密的富铬氧化膜，它的作用是隔锈钢基体和外部环境发生接触，阻止氧原子继续渗入基体并氧化。而从化学成分来看，201不锈钢因...

  首先需要明确一点，201不锈钢严格讲属于不锈铁，钢体中的化学元素组成和304等不锈钢存在较大的差别，因为组织中铬含量非常低。而不锈钢能够不容易生锈的最终的原因实际上的意思就是靠铬元素在不锈钢板表面氧化形成薄且致密的富铬氧化膜，它的作用是隔锈钢基体和外部环境发生接触，阻止氧原子继续渗入基体并氧化。

  而从化学成分来看，201不锈钢因为铬含量少而导致表明产生的氧化膜保护效果较304之类的不锈钢差。假如出现某种因素破坏这层氧化膜，破坏处就容易和外部接触并反应，形成氧化铁，这会持续对201不锈钢基体造成腐蚀。

  其次201不锈钢在清洗后并没有马上就锈蚀，而是一段时间后才慢慢生锈，这还在于清洗工艺不过关导致的。很多时候在清洗时只注意有没清除干净油污，所以在漂洗时只要肉眼观察似乎没有残留物就认为清洗完成了。这是错误的观念，普通的不锈钢清洗剂都有着碱性，假如漂洗不彻底，清洗剂中的碱性成份会呈微颗粒状态残留在201不锈钢工件的表面。在清洗完成时是不会生锈，并且肉眼观察也是很干净。但过了5至10天的放置之后，这些碱性成份就会破坏201不锈钢表面的保护膜层，造成锈点。

  是假如清洗剂里含有酸性组份，则整个201不锈钢表面的膜层都会受到破坏或变得不均匀、间断性破裂。因此会导致清洗后快速产生氧化生锈。

  但如果清洗剂是中性的为什么还会导致201不锈钢生锈呢？一般这也放置一段时间才会出现的。而这就是漂洗残留的问题了。水基清洗剂是用有机物为主的，有机物的残留吸附在工件之上，随后有机附着物就可以将空气中的潮气凝结在一起，然后再吸附进空气中的硫化物、碳化物、氮化物等等，如此产生了一个原电池环境体，这会破坏不锈钢表面的保护膜，进而产生电化学腐蚀生锈。

  因为不锈钢板子的表面氧化膜会存在，导致普通的气体渗氮非常难进行。尽管板材的表面活化处理后的不锈钢材料能够做气体渗氮处理，不过工序很复杂，不容易控制，因此业内也开始使用部分新的渗氮工艺技术。离子渗氮技术即是使用多的一种。

  常规离子渗氮是在 500至560℃温度下的N2和H2或NH3混合气氛中进行的。因为离子渗氮可以直接除掉不锈钢表面的钝化膜，并容易在实现局部渗氮与较容易控制氮势，在不锈钢表面强化方面能够表示出明显的性能。

  对部分马氏体不锈钢做离子渗氮实验的结果为，离子渗氮能够显著的在不锈钢板的表面生成一定厚度的渗氮层，并且无需做去除氧化膜的预处理。渗氮后的不锈钢硬度与耐磨性都会有显著地增强。不过常规的离子渗氮容易在不锈钢表明产生CrN而导致不锈钢基体形成贫铬，从而减小了不锈钢材料的耐腐蚀和抗老化性能。因此就算经离子渗氮处理后不锈钢的表面硬度、耐磨性和抗擦伤、抗胶合能力都有着非常大程度的增强，不过如果处理不当，极容易产生表层剥落、硬化层厚度不均匀和抗侵蚀的能力大幅度降低等质量问题。

  为防止在高温下生成CrN，伤害到不锈钢本来有的耐腐蚀和抗老化性能，就一定要研发出低温处理工艺。上世纪80年代研发出的等离子体低温渗氮工艺，良好的攻克了奥氏体不锈钢经处理后耐腐蚀和抗老化性能减弱的技术难题。其中的关键就是在低温状态下进行，从而防止避免形成CrN而使基体贫铬后耐蚀性下降。

  虽然低温渗氮技术解决了渗氮后不锈钢耐腐蚀和抗老化性能降低的问题，不过离子渗氮自身也有着缺点，比如边界效应、空心阴极效应，还有工件温度不均匀等问题。为解决离子渗氮的缺点，业内还专门研发出了活化屏离子渗氮技术。